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布氏、洛氏、維氏硬度計(jì)區(qū)別在哪些?
方面目前硬度計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工廠、車間等行業(yè)各種金屬材質(zhì)硬度的測量,但是硬度計(jì)的分類也比較多,用戶也經(jīng)常會為硬度計(jì)的選擇而發(fā)愁,下面我們可以了解下常用硬度計(jì)的應(yīng)用范圍及區(qū)別。在測量金屬硬度時(shí),用的比較多的有洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)。具據(jù)統(tǒng)計(jì),硬度計(jì)的使用中,洛氏硬度計(jì)的應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到70%,洛氏硬度計(jì)常用的標(biāo)尺的有HRC、HRB和HRF,其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用zui多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和簿硬材料。在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),高頻紅外碳硫分析儀當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時(shí),就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。
洛氏硬度計(jì)適于對成批加工的成品或半成品工件進(jìn)行逐件檢測,該試驗(yàn)方法對測量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。可測試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
布氏硬度計(jì)特別適用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,布氏硬度試驗(yàn)還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計(jì)多用于原材料和半成品的檢測,由于壓痕較大,一般不用于成品檢測測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕較大,成品檢驗(yàn)有困難,試驗(yàn)過程比洛氏硬度試驗(yàn)復(fù)雜,高頻紅外碳硫分析儀測量操作和壓痕測量都比較費(fèi)時(shí),并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗(yàn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),一般要求由專門的實(shí)驗(yàn)員操作。
維氏硬度計(jì)是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是zui高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測,所以,對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計(jì)是有必要的.